Älykäs varastoautomaatio lääkelogistiikkaa varten: Digitaalisen ja automatisoidun jakelukeskuksen rakentaminen

Sep 21, 2026

Jätä viesti

Lääkejakelun tiukempien sääntelyvaatimusten, nousevien käyttökustannusten ja nopeamman tilausten täyttämisen kysynnän kasvaessa perinteisiä varastotoimintoja on yhä vaikeampi skaalata. Lämpötilan ja kosteuden hallinnasta, tuotteiden jäljitettävyydestä, kylmäketjun hallinnasta-, varaston tarkkuudesta ja työvoiman tehokkuudesta on tullut kriittisiä tekijöitä nykyaikaisessa lääkelogistiikassa.

Näihin haasteisiin vastaamiseksi suuri Itä-Kiinan lääkejakeluyhtiö kehitti uuden älykkään logistiikkakeskuksenKiinan JSSL-yritystukee automaatiota ja järjestelmäintegraatiota. Projektissa yhdistyvät automatisoitu varastointi- ja hakujärjestelmä (AS/RS), robotti kuormalavojen purkaminen, STU-tavaroiden-to-keräily, AGV-robotit, nopea-lajittelu ja integroitu varastonhallintaohjelmisto luomaan digitaalisesti ohjatun logistiikkatoiminnon, joka kattaa vastaanoton, varastoinnin, täydennyksen, keräilyn, tarkastuksen.

Hanke tarjoaa käytännön referenssin lääkeyrityksille, jotka haluavat päivittää perinteisistä varastoistaälykkäät lääkelogistiikkakeskukset.

1. Hankkeen tausta: perinteisestä varastoinnista älykkääseen lääkelogistiikkaan

Lääkejakeluyhtiö palvelee sairaaloita, terveydenhuoltolaitoksia, vähittäiskaupan apteekkeja, lääkevalmistajia ja muita asiakkaita alueellisilla markkinoilla. Sen tuotevalikoimaan kuuluu perinteisiä lääkkeitä, perinteisen kiinalaisen lääketieteen tuotteita, lääkinnällisiä laitteita, lämpötilasäädeltyjä lääkkeitä{1}} ja erityisesti säänneltyjä tuotteita.

Alueellisten logistiikkaverkostojen laajenemisen ja kolmannen osapuolen{0}}lääkelogistiikkapalvelujen kasvun myötä olemassa oleva vuokravarasto saavutti vähitellen toimintarajansa.

Perinteinen varasto nojautui vahvasti lattiavarastointiin ja käsinkäsittelyyn. Tilojen käyttöaste oli suhteellisen alhainen, varastokapasiteetti lähestyi kyllästymistä, eikä nykyinen toiminta pystynyt tehokkaasti tukemaan kasvavia tilausmääriä ja monipuolistuneita logistiikkavaatimuksia.

Manuaalinen käsittely, keräily, tarkastus ja varastointi loi myös lisäpainetta työvoimaresursseihin ja käyttökustannuksiin.

Uusi logistiikkakeskus suunniteltiin siksi tarjoamaan korkeampi varastointitiheys, vahvempi käsittelykapasiteetti, parannettu jäljitettävyys ja suurempi joustavuus tulevaa liiketoiminnan laajentamista varten.

2. Smart Logistics Center -projektin yleiskatsaus

Uuden älylogistiikkakeskuksen rakentaminen alkoi tammikuussa 2024, ja toiminnan on määrä alkaa lokakuussa 2025.

Hanke edustaa noin 230 miljoonan RMB:n investointia ja kattaa noin 40 MU:ta, ja sen kokonaisrakennusala on noin 38 000 neliömetriä. Varastoalaa on noin 32 000 neliömetriä.

Tila on suunniteltu:

Noin 400 000 säilytysyksikköä

Suurin suunniteltu vuotuinen läpijuoksu 8 miljoonaa yksikköä

Automaattinen kuormalavojen varastointi ja nouto

Robotti kuormalavojen poisto

STU-tavaroiden-po-henkilökohtainen-keräily

AGV-robottilaivastot

Nopeat{0}}lajittelujärjestelmät

Integroidut WMS- ja WCS-alustat

Kylmä{0}}ketjun valvonta ja lämpötilan säätö

Digitaalinen jäljitettävyys koko logistiikkatoiminnan ajan

Keskus koostuu viidestä suuresta rakennuksesta. Automaattivarasto vastaa ensisijaisesti lääkkeiden varastoinnista ja noutamisesta lavalle, kun taas päälogistiikkarakennus yhdistää vastaanoton, keräilyn, varmennus-, lähetys- ja muut ydintoiminnot. Perinteisen kiinalaisen lääketieteen tuotteille, hallinnolle ja paikan päällä on myös omat tilat.

Vähähiili

Smart Pharmaceutical Logistics Center

(Pharmaceutical Logistics Automation)


3. Automaattinen tallennus- ja hakujärjestelmä

Lääkevaraston automaatioratkaisun ydin on suuri{0}}tiheysAS/RS-järjestelmäsuunniteltu täyteen{0}}lavan varastointiin ja noutoon.

Lavoille asetetut lääketuotteet voidaan kuljettaa automaattisesti automaattiseen varastoon ja varastoida tuotteen ominaisuuksien, varastointiolosuhteiden, kiertotiheyden ja SKU-ominaisuuksien mukaan.

Perinteiseen lattiavarastointiin verrattuna suuritiheys{0}}automaattinen varastointi parantaa merkittävästi varastotilan käyttöä. Hanketietojen mukaan varastointikapasiteetti pinta-alayksikköä kohti voi olla noin7–8 kertaa perinteiseen varastoon verrattuna.

WMS määrittää sopivan säilytyspaikan, kun taas WCS koordinoi automatisoituja laitteita ja kuljetusprosesseja. Tämä mahdollistaa tallennus-, haku-, täydennys- ja varastotoimintojen hallinnan yhtenäisten digitaalisten ohjeiden avulla.

Lääkelogistiikan osalta tämä lähestymistapa tarjoaa myös tehokkaamman varastotietojen, tuotteiden jäljitettävyyden ja toiminnan vaatimustenmukaisuuden hallinnan.

Smart Pharmaceutical Logistics Center

(Smart Pharmaceutical Logistics Center)


4. Älykäs vastaanotto ja tallennus

Vastaanottoprosessi alkaa ennakkoon sovitulla toimitusajalla. Saapuvien tietojen perusteella varasto voi valmistella vastaanottolaiturit ja varastotilat ennen ajoneuvojen saapumista.

Saapuessaan operaattorit tarkistavat lähetysasiakirjat ja fyysiset tuotteet samalla kun he keräävät lääkkeiden jäljitettävyyskoodeja. Tämä mahdollistaa tuotteiden pääsyn digitaaliseen jäljitysjärjestelmään saapuvan prosessin alusta alkaen.

Tämän jälkeen WMS arvioi tuotteen kiertonopeuden, varastointiolosuhteet, SKU:n määrän ja muut attribuutit sopivan varastointireitin määrittämiseksi.

Eri tuotteet voidaan ohjata automaattisesti eri toiminta-alueille:

Täydelliset lavat → automaattinen lava AS/RS

Erikois- tai matalataajuuksiset-tuotteet → korkean-tason tai lattian varastointitilat

Irralliset tuotteet → manuaalinen pakkauksen purkaminen ja konttien sidonta, jota seuraa automaattitrukkikuljetus

Pakatut tuotteet → automaattinen siirto vastaaville varastointi- ja täydennysalueille

Tämän joustavan reitityksen ansiosta yksi varastoautomaatiojärjestelmä pystyy käsittelemään useita lääkkeiden varastointiskenaarioita.

Pharmaceutical AS/RS

(Automaattinen varastojärjestelmä)


5. Automaattinen sisäinen täydennys

Täydennys on toinen tärkeä osa lääkevaraston automaatiota.

Kun tavarankeräysalueen{0}}varasto saavuttaa ennalta määritetyn tason, WMS luo automaattisesti täydennysohjeet. Täydelliset laatikot voidaan sitten kuljettaa automaattisesta varastosta pala{2}}keräilyalueelle pahvikuljettimien kautta.

Perinteisiltä varastoalueilta tuleville materiaaleille pystysuorat nostolaitteet ja kuljetinjärjestelmät tukevat{0}}lattiakuljetusta.

Yhdistämällä varastointi-, täydennys- ja keräilyvyöhykkeet automatisoitujen materiaalinkäsittelylaitteiden avulla logistiikkakeskus vähentää turhaa manuaalista kuljetusta ja varmistaa keräilypaikkojen riittävän varastoinnin.

Piece Picking Automation

(Kappaleiden poimintaautomaatio)


6. STU-tuotteiden-to-henkilökohtainen poiminta

Yksi hankkeen tunnusomaisimmista piirteistä on senSTU-tuotteiden-to-henkilöiden keräilyjärjestelmä.

Järjestelmä integroi:

10 STU:n säilytysrobottia

40 piilotettua automaattitrukkia

Noin 20 000 säilytyspaikkaa

5 poiminta--seinään asetettavaa-työasemaa

5 automaattista siirtokonetta

Järjestelmä tukee täysin automatisoitua raatojen syöttämistä ja poistamista. Farmaseuttiset tuotteet varastoidaan ja noudetaan automaattisesti, kuljetetaan automaattitrukeilla ja toimitetaan keräilyasemilla toimijoille.

Sen sijaan, että työntekijöitä vaadittaisiin toistuvasti kävelemään varastokäytävien läpi etsiessään yksittäisiä tuotteita, tavarat{0}}henkilölle--malli tuo tarvittavan varaston suoraan keräilytyöasemalle.

Tämä voi vähentää merkittävästi kävelyä ja käsittelyä ja parantaa keräilytehokkuutta ja tilauksen tarkkuutta.

Erityisen merkittävä ominaisuus on automaattisten siirtolaitteiden käyttö AGV-kuljetusprosessin yhdistämiseksi put{0}}to-seinään keräilyasemiin. Tämä luo automatisoidun-sisään- ja ulos{4}}työnkulun kappaleen-poiminnan aikana.

7. Robotti kuormalavojen poistaminen ja automaattiset lähtevät toiminnot

Täydellisten -lavatilausten osalta tuotteet voidaan kuljettaa suoraan automaattisesta varastosta lähtöalueelle. Lääkkeiden jäljitettävyystiedot kerätään skannaamalla ennen lähetyksen yhdistämistä.

Tuotteissa, jotka vaativat laatikon-tason käsittelyä, kuusi-akselista robottivartta, jotka on varustettu 3D-näkötekniikalla, suorittavat automaattisen kuormalavojen poistamisen ja etiketin kiinnittämisen.

Myöhemmin tuotteet kulkevat viisi{0}}puolisen skannausjärjestelmän läpi jäljitettävyys-koodien keräämiseksi ennen lajittelua ja yhdistämistä toimitusta varten.

Pala{0}}keräilyalueella tavarat-henkilölle-toimittavat tuotteet suoraan keräilypisteille. Käyttäjät noudattavat sähköisiä ohjeita suorittaakseen tarkan keräilyn. Tuotteet kulkevat sitten kuljetinlinjoja pitkin varmistusasemille, joissa jäljitettävyystiedot ja tilaustiedot tarkistetaan ennen pakkaamista.

Tämä yhdistelmäAS/RS, robottikäsittely, tavaroiden-to-poiminta, automaattinen lajittelu ja digitaalinen vahvistusluo integroidun lääkelogistiikan työnkulun varastoinnista lopulliseen toimitukseen.

Robotic Depalletizing System

(Kuusi{0}}akselinen robottivarsi)


8. WMS/WCS-Perustuva digitaalisen logistiikan hallinta

Ohjelmistoarkkitehtuuri toimii älyvaraston keskeisenä ohjauskerroksena.

WMS hallitsee varastoa, tilauksia, varastopaikkoja, täydennys-, keräily- ja varastotehtäviä, kun taas WCS yhdistää hallintakerroksen automatisoituihin laitteisiin ja koordinoi toteutusta.

Järjestelmä on myös rajapintainen ERP-, TMS- ja lääkejäljitettävyysalustojen kanssa, mikä mahdollistaa tiedon kulkemisen eri liiketoiminta- ja logistiikkaprosessien välillä.

Varasto voi lisäksi hallita useille kolmannen osapuolen logistiikka-asiakkaille kuuluvaa varastoa itsenäisesti, mikä tarjoaa digitaalisen perustan kolmannen osapuolen-lääkelogistiikkapalvelujen laajentamiselle.

Tekoäly ja älykkäät algoritmit on myös integroitu varaston toimintaan.

Esimerkiksi automaattinen varasto käyttää FIFO- ja flow{0}}ohjausalgoritmeja ruuhkien vähentämiseen. STU-keräilyjärjestelmä sovittaa tilaukset ja varaston sijainnit dynaamisesti painotettujen algoritmien perusteella, kun taas usean-agentin ajoitus, dynaaminen polun suunnittelu ja törmäysten välttäminen auttavat koordinoimaan AGV-autoja ja STU-robotteja.

Yhdessä nämä teknologiat tukevat tehokkaampaa ja koordinoidumpaa varastoautomaatiota.

9. Toiminnan tulokset

Älykäs logistiikkakeskus saavutti käyttöönoton jälkeen parannuksia useissa ulottuvuuksissa.

Poiminnan tehokkuus:
Pala{0}}poiminta henkilöä kohti tunnissa kasvoi noin200%, kun taas tilauksen keskimääräinen keräilyaika lyheni noin65 % edellisestä tasosta.

Sisääntulon tehokkuus:
Täyden-lavan saapuvan käsittelyn tehokkuus parani noin70%, mikä mahdollistaa saman-päivän saapumisten tallentamisen samana päivänä ja vähentää ylitöiden tarvetta.

Täydennysvastaus:
Sisäisen täydennyksen vasteaika lyheni noin80%.

Tilauksen tarkkuus:
Automaattisen skannauksen ja todentamisen avulla raportoitu lähtevän liikenteen virheprosentti säädettiin alla0.001%.

Työn rakenne:
Täydennyksen työvoimatarve pieneni yli80%, kun taas etulinjan varastotyöntekijöiden kokonaismäärä väheni noin15%. Samaan aikaan operaatio lisäsi kysyntää laitteiden ylläpidolle, digitaaliselle hallinnalle ja kolmannen osapuolen logistiikkaliiketoiminnan kehittämiseen.

Järjestelmä tukee myös usean{0}}omistajan varastonhallintaa ja lääketeollisuuden tiukkoja jäljitettävyys--lämpötilanhallintavaatimuksia, minkä ansiosta logistiikkakeskus voi palvella sekä omaa yritystä että kolmansien osapuolten asiakkaita.

China Warehouse Automation Solutions

(Pharmaceutical Logistics Solutions)


10. Työvoima-pohjaisista toiminnoista digitaalisen logistiikan hallintaan

Varastoautomaatio ei vain korvaa käsityötä. Se muuttaa myös käyttötiimiltä vaadittavia valmiuksia.

Työntekijöiden on ymmärrettävä automatisoidut laitteet, digitaaliset järjestelmät, standardoidut toimintatavat ja tietoihin perustuva{0}hallinta.

WMS:n, WCS:n, TMS:n ja kylmä{0}}ketjuvalvonnan käyttöönoton myötä varaston henkilökunta siirtyy paperi-pohjaisista tietueista kohti viivakoodin skannausta, sähköisiä työmääräyksiä, reaaliaikaisia-laitetietoja ja digitaalista jäljitettävyyttä.

Myös johtamismalli muuttuu. Sen sijaan, että keskittyisivät ensisijaisesti työntekijöiden läsnäoloon ja manuaalisiin käyttömenetelmiin, johtajat voivat seurata laitteiden tilaa, tilausten käsittelyaikaa, lämpötila- ja kosteustietoja, keräilyn tarkkuutta, varaston kiertokulkua ja poikkeusten käsittelyä digitaalisten kojetaulujen avulla.

Tämä muutos tekee työntekijöistä operaattoreiden lisäksi osallistujia laitteiden koordinoinnissa, prosessien optimoinnissa ja tietoihin perustuvassa{0}}varastonhallinnassa.

11. Skaalautuva malli lääkevaraston automaatiota varten

Uusi älykäs logistiikkakeskus on suunniteltu riittävällä kapasiteetilla ja laajennustilalla tukemaan tulevaa liiketoiminnan kasvua ja teknologiapäivityksiä.

Sen yhdistelmäautomaattinen varastointi, tavaroiden-to-keräily, robottikäsittely, automaattitrukkien kuljetus, nopea{2}}lajittelu, WMS/WCS-integraatio, lääkkeiden jäljitettävyys ja kylmäketjujen hallinta-osoittaa, kuinka nykyaikaiset lääkejakelukeskukset voivat siirtyä kohti automatisoitumpaa ja{0}}dataan perustuvaa toimintaa.

Lääkejakelijoille, jotka suunnittelevat uutta logistiikkakeskusta tai päivittävät olemassa olevaa varastoa, projekti tarjoaa käytännön referenssejä laitevalinnassa, järjestelmäintegraatiossa, varaston sijoittelussa, toiminnan hallinnassa ja digitaalisessa muuntamisessa.

KanssaKiinan JSSL-yritysProjekti tukee automaation suunnittelua ja järjestelmäintegraatiota, ja se osoittaa myös Kiinan tuotantokapasiteetin, logistiikan automaatiolaitteiden, ohjelmistointegraation ja suunnittelutoteutuksen yhdistämisen arvon -päähän-päähän älykkääksi varastoratkaisuksi.