Kiihdytyksen kanssaTeollisuus 4.0ja älykkäät valmistusmuutokset, autonvalmistajilla on kasvava paine optimoida sisäisen varaosavaraston hallinta, parantaa varaston joustavuutta ja tukea yhä monimutkaisempia{0}}sekamallituotantoympäristöjä.
Vastatakseen näihin haasteisiin,Kiinan JSSL-yritysYhteistyössä autonvalmistusasiakkaan kanssa ottaakseen käyttöön edistyneenACR-robottivarastoratkaisu, joka mahdollistaa älykkään saapuvan skannauksen, automaattisen tallennuksen, älykkään keräilyn, digitaalisen varastonhallinnan ja tehokkaat lähtevät toiminnot. Projekti paransi merkittävästi varastointitiheyttä, toimintatarkkuutta ja työvoiman tehokkuutta ja loi pohjan tulevalle täysin digitaaliselle logistiikan hallinnalle.
Asiakkaalla on laaja{0}}autojen tuotantokanta, jossa on useita tuotantopajoja, voimansiirtojen tuotantolaitoksia, keskitettyjä logistiikkajakelukeskuksia ja valmiita ajoneuvotehoja. Sen sekoitettu-mallituotantostrategia edellyttää tuhansien osien hallintaa sadoissa ajoneuvokokoonpanoissa, mikä tekee varastonhallinnasta ja materiaalivirtojen koordinoinnista huomattavasti monimutkaisempaa.
Perinteiset säilytystavat kohtasivat useita toimintarajoituksia:
Matala pystysuora varaston käyttöaste
Suuret lattiatilavaatimukset
Korkea riippuvuus manuaalisesta työstä
Hitaat varastonsäätöjaksot
Pakkauksen epäjohdonmukaisuus toimittajien välillä
Poimintavirheet ja varaston yhteensopimattomuuden riskit
Nämä rajoitukset heikensivät varaston reagointikykyä ja rajoittivat tuotannon joustavuutta.
Arvioituaan useita älykkäitä varastotekniikoita, China JSSL Company suositteli amonikerroksinen ACR-kotelon-käsittely robottijärjestelmä, joka on valittu sen suuren toiminnan joustavuuden, dynaamisen skaalautuvuuden ja yhteensopivuuden vuoksi eri pakkausmuotojen kanssa.
Toisin kuin kiinteät{0}}kaistabussi- tai pinoamisnosturijärjestelmät, ACR-robotit tarjoavat:
Joustava reitin uudelleenkonfigurointi
Jaettu robottiresurssien allokointi
Nopea käyttöönoton skaalautuvuus
Parannettu vikasietokyky
Dynaaminen tallennuspaikan optimointi
Tämän arkkitehtuurin ansiosta varasto mukautuu nopeasti tuotannon muutoksiin ilman suuria infrastruktuurimuutoksia.
(Automaattiset tallennusratkaisut)
Valmiin automaattivarasto sisältää:
10 556 älykästä säilytyspaikkaa
15 ACR-tapauksen-käsittelyrobottia
3 lähtevän keräilyasemaa
1 automaattinen saapuva kuljetinlinja
Integroidut rullakuljetinjärjestelmät
Räätälöity älykäs varastonhallintaohjelmisto
Järjestelmä mahdollistaa täysin automaattisen suorituksen:
Toimittaja saapuva vastaanotto
Viivakoodin vahvistus
Robottihyllyt
Dynaaminen varaston kohdistaminen
Automaattinen keräily
Lähtevä vahvistus
Jaksojen laskenta
Poikkeuskäsittely
Kaikki työnkulut ovat keskitetysti koordinoituja digitaalisen varastonohjausalustan kautta.
(Älykäs materiaalinkäsittely)
Kiinan JSSL-insinöörit esittelivät useita räätälöityjä innovaatioita, jotka on räätälöity autonosien logistiikkaan.
A PDA{0}}käynnisti saapuvan vastaanottoprosessinsynkronoi lähetysvahvistuksen robotin sisäänoton kanssa, mikä parantaa vastaanottotarkkuutta ja vähentää manuaalisia toimenpiteitä.
A kolminkertainen{0}}sivuviivakoodin skannausjärjestelmätakaa yli 99 %:n tunnistustarkkuuden, jopa ei--tavanomaisissa toimittajien merkintäpaikoissa.
Integroitu punnitustarkistus havaitsee automaattisesti lyhyet lähetykset tai määräerot ennalta määritettyjen toleranssikynnysten perusteella.
Dynaaminen varaston allokointi maksimoi paikkojen käyttöasteen ja mahdollistaa joustavan varaston sijoittamisen koko varastoon.
Lähtevän lähteen ennakkovarauslogiikka valmistelee materiaalit etukäteen tuotantoaikataulujen perusteella, mikä vähentää operaattorin odotusaikaa ja parantaa virtauksen tehokkuutta.
(Smart Factory Logistics)
Älykäs varasto tukee myös täysin automatisoitua varastolaskentaa:
Yksittäinen osanumero
Erän numero
Tapaustunnus
Täydelliset varaston skannausjaksot
Tämä vähentää dramaattisesti manuaalista laskentatyötä ja varmistaa reaaliaikaisen{0}}varaston tarkkuuden.
Saumaton integrointi varaston toteutusjärjestelmän ja asiakkaan sisäisen materiaalinhallintaalustan välillä mahdollistaa tarkan varastosynkronoinnin, pulahälytykset ja ennakoivan täydennyssuunnittelun.
Käyttöönoton jälkeen projekti on tuonut mitattavia toiminnallisia parannuksia.
Keskeisiä suorituskyvyn lisäyksiä ovat:
Optimointi10 varastonhoitajaa
194% parannusvarastotilan käytössä
400 neliömetriälattiapinta-alaa säästyy
23 % nousuapoiminnan tehokkuudessa
19% parannusskannauksen tuottavuudessa
42,4 % vähennyskiireellisissä materiaalipyynnöissä
Vähentynyt huomattavasti manuaalisen korttipaikan suunnittelun työmäärää
Varaston näkyvyys on myös parantunut, kun reaaliaikaiset{0}}hallintapaneelit näyttävät:
Varaston tila
Varastoinnin ikääntyminen
Robotin käyttö
Slot käyttöasteet
Materiaalivirta-analytiikka
Toiminnalliset poikkeushälytykset
Tämä parannettu läpinäkyvyys tukee jatkuvaa prosessien optimointia ja strategisten logististen päätösten{0}}tekoa.
(Automaattiset tallennusratkaisut)
Tämän projektin menestys osoittaa, kuinkaACR robottivarastoautomaatiomuuttaa autoteollisuuden intralogistiikkaa.
Yhdistämällä älykkään robotiikan, digitaalisen varastonhallinnan ja joustavan tallennusarkkitehtuurin,Kiinan JSSL-yritysauttaa edelleen valmistajia nopeuttamaan älykkäitä tehdasmuutoksia, parantamaan toimitusketjun kestävyyttä ja rakentamaan skaalautuvia varastojärjestelmiä tulevaisuuden autoteollisuuden tarpeita varten.